Ekstruderio energijos taupymą galima suskirstyti į dvi dalis: viena yra maitinimo dalis, kita - šildymo dalis.
Energijos taupymas galios dalyje: naudojama dauguma keitiklių. Energijos taupymo būdas yra variklio liekamosios energijos taupymas. Pvz., Tikroji variklio galia yra 50 Hz, o iš tikrųjų jums reikia tik 30 Hz, kad būtų pakankamai gamybai, o perteklinis energijos suvartojimas yra veltui. Jei jis bus švaistomas, keitiklis turi pakeisti variklio galingumą pasiekti energijos taupymo efektą.
Energijos taupymas šildymo dalyje: didžioji dalis energijos sutaupoma naudojant elektromagnetinius šildytuvus, o energijos taupymo norma yra apie 30–70% senamadiškos varžos ritės.
darbo procesas
Plastikinė medžiaga patenka į ekstruderį iš bunkerio ir sraigto sukama į priekį. Medžiagos judėjimo į priekį metu medžiaga kaitinama statine, šlyties ir suspaudimo, kurį sukelia varžtas, kad medžiaga ištirptų. , Taip suvokiant pokyčius tarp trijų būsenų stiklo būsenos, didelės elastinės būsenos ir klampaus srauto būsenos.
Esant slėgiui, medžiaga, esanti klampioje srauto būsenoje, praeina per tam tikros formos štampą, o tada tampa kontinuumu, kurio skerspjūvis yra panašus į štampą pagal štampą. Tada jis atšaldomas ir suformuojamas taip, kad susidarytų stiklo būsena, tokiu būdu gaunamas apdorojamas ruošinys.
Paprastai ekstruderyje pagrindinis ir labiausiai paplitęs yra vieno sraigto ekstruderis. Jį daugiausia sudaro šešios dalys: transmisija, tiekimo įtaisas, statinė, sraigtas, galvutė ir štampas.
Transmisijos dalį paprastai sudaro variklis, reduktoriaus dėžutė ir guolis. Ekstruzijos metu sraigto greitis turi būti stabilus ir negali keistis keičiant varžto apkrovą, kad išlaikytų vienodą gautų produktų kokybę. Tačiau skirtingais atvejais varžtas turi būti kintamo greičio, kad būtų įvykdytas reikalavimas, jog įranga gali išspausti skirtingus plastikus ar skirtingus gaminius. Todėl šioje dalyje paprastai naudojami kintamosios srovės komutatoriniai varikliai, nuolatinės srovės varikliai ir kiti įtaisai, kad būtų galima keisti greitį. Paprastai sraigto greitis yra 10-100 aps / min.
Perdavimo sistemos funkcija yra varžto sukimas ir sraigto reikalingas sukimo momentas ir greitis ekstruzijos metu. Paprastai jis susideda iš variklio, reduktoriaus ir guolio. Remiantis prielaida, kad struktūra iš esmės yra ta pati, reduktoriaus gamybos kaina yra maždaug proporcinga jo dydžiui ir svoriui. Dėl didelės reduktoriaus formos ir svorio tai reiškia, kad gaminant sunaudojama daug medžiagų, o naudojami guoliai taip pat yra palyginti dideli, o tai padidina gamybos sąnaudas.
Ekstruderiams, kurių skersmuo yra tas pats, greitaeigiai ir efektyvūs ekstruderiai sunaudoja daugiau energijos nei įprasti ekstruderiai. Variklio galia padvigubėja, todėl reikia atitinkamai padidinti reduktoriaus rėmo dydį. Tačiau didelis sraigto greitis reiškia mažą redukcijos koeficientą. To paties dydžio reduktoriui, palyginti su dideliu redukcijos santykiu, padidėja mažo redukcijos santykio pavaros modulis, taip pat padidėja reduktoriaus apkrovos galia. Todėl reduktoriaus tūrio ir svorio padidėjimas nėra tiesiškai proporcingas variklio galios padidėjimui. Jei ekstruzijos kiekis naudojamas kaip vardiklis ir padalijamas iš reduktoriaus svorio, greitaeigių ir didelio efektyvumo ekstruderių skaičius yra mažesnis, o paprastų ekstruderių skaičius didesnis. Kalbant apie vieneto galingumą, maža greičio ir didelio efektyvumo ekstruderio variklio galia ir mažas reduktoriaus svoris reiškia, kad greitaeigio ir didelio efektyvumo ekstruderio vieneto išėjimo kaina yra mažesnė nei paprastas ekstruderis.
